在美國提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,德國宣布“工業(yè)4.0”的背景下,德國通快集團(tuán)作為工業(yè)4.0聯(lián)盟中的一員,早已將各種智能與數(shù)字化功能融入機(jī)床,實現(xiàn)無人化高效“智能”生產(chǎn)。
在美國提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,德國宣布“工業(yè)4.0”的背景下,德國通快集團(tuán)作為工業(yè)4.0聯(lián)盟中的一員,早已將各種智能與數(shù)字化功能融入機(jī)床,實現(xiàn)無人化高效“智能”生產(chǎn)。通快5系高端機(jī)型擁有多種智能功能,可輕松拓展為全自動化生產(chǎn)單元,縮短加工準(zhǔn)備時間,提升整體加工效率、節(jié)省生產(chǎn)浪費(fèi)。除此之外,智能的傳感器如同為機(jī)床安裝各種感知器官,監(jiān)測生產(chǎn)過程,確保自動生產(chǎn)運(yùn)行下的高加工品質(zhì)以及加工一致性。
首先,是全自動上下料單元。搭配全自動上下料機(jī)構(gòu)的通快機(jī)床,可實現(xiàn)夜班甚至24/7無人化生產(chǎn),極大程度減少人力成本,提升加工效率。通快擁有多種不同的自動上下料解決方案,旨在針對不同客戶的需求。僅需90s緊湊上下料單元,特別適合薄板超高速加工的生產(chǎn)節(jié)拍??膳c多臺組合連接的上下料機(jī)構(gòu),能在節(jié)省投資成本的同時,讓您從容地面對厚重板材的物料運(yùn)送。
為將生產(chǎn)準(zhǔn)備時間降到最低,同時實現(xiàn)整個加工過程的自動化,單切割頭和自動噴嘴更換技術(shù)尤其重要。單切割頭技術(shù),即僅需一個切割頭,可覆蓋各種板材材質(zhì)和厚度的加工,無須切割頭的更換,極大程序地縮短非加工時間。而噴嘴,作為影響加工過程的又一重要因素,一般也與加工板厚和材料有關(guān)。對于不同的生產(chǎn)任務(wù),需要定期更換噴嘴,智能自動交換噴嘴功能可根據(jù)加工任務(wù),智能地讀取需要的噴嘴,完成自動更換過程。除此之外,在更換噴嘴過程中還可實現(xiàn)噴嘴自動對中功能,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,同時確保加工的可靠性?! ?/div>
噴嘴除了對切割氣體具有導(dǎo)向作用外,對于聚焦后光路的導(dǎo)向也至關(guān)重要,但它也屬于設(shè)備的易耗品,通常損壞頻率相對較高??紤]到這點,智能型噴嘴交換裝置除了提供普通自動噴嘴交換功能外,還擁有噴嘴狀態(tài)智能感知機(jī)構(gòu),可定期獲得噴嘴狀態(tài)信息,判斷是否需要更換,確保加工過程的穩(wěn)定可靠。該功能搭配聚焦鏡監(jiān)測功能,自動識別鏡片和噴嘴的狀態(tài),改進(jìn)針對透鏡和噴嘴的清潔周期,避免由于其受到污染所造成的各種切割不良,幫助客戶實現(xiàn)穩(wěn)定的整板生產(chǎn)。由于整個監(jiān)控過程都會實時顯示到機(jī)床的操作屏幕,因此也有助于客戶了解易耗品狀態(tài),便于統(tǒng)計。
超高端機(jī)床系列5000中還包含“智能再生產(chǎn)”功能。通過在機(jī)床內(nèi)部安裝攝像頭,把板材情況實時投射到操作屏幕上,使得加工過程一目了然。除此之外,操作屏幕可直接反應(yīng)加工板材的信息,也讓預(yù)料再生產(chǎn)變得輕而易舉。“所見即所得“的再生產(chǎn)就是基于這一理念,與傳統(tǒng)廢料或者小料再生產(chǎn)過程不同,在攝像頭的監(jiān)控下,無須對板材大小進(jìn)行測量,僅僅簡單三四步操作,即可獲得再生產(chǎn)工件,省時又省料,是鈑金工廠的好幫手。
讓第三個要重點介紹的智能功能是ControlApp掌上控制功能,通過一臺智能手機(jī)或IPAD可以實時了解機(jī)床的加工狀態(tài)并調(diào)取程序。借助于安全的無線網(wǎng)絡(luò),客戶可在遠(yuǎn)程實時連接機(jī)床加工狀態(tài),這開創(chuàng)了第二操作工位,即遠(yuǎn)程操作工位,方便實現(xiàn)一人針對多臺設(shè)備的管理過程?! ?shù)字化產(chǎn)品是工業(yè)4.0中的一個主要方向,而通快超高端5系機(jī)床已領(lǐng)先一步,擁有數(shù)字化產(chǎn)品的功能。在激光加工過程中完成快速的點陣碼蝕刻,實現(xiàn)高生產(chǎn)效率,把對加工時間的打斷降至最低。
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