德國弗勞恩霍夫激光技術研究所簡化復雜的操作,使得一些工業(yè)方法能在手機和平板電腦上使用。
在激光加工技術(LMP)領域,加工過程的模擬在過去幾年有了較大進展。德國弗勞恩霍夫激光技術研究所 (Fraunhofer Institute for Laser Technology ILT) 近日指出,雖然LMP管理軟件“能較準確的預測某特定加工件的變化。該機構補充道:“但是不幸的是,這種預測高度復雜,且需要大量的計算時間。”
但現(xiàn)在看來,在進行了巧妙的簡化設計之后,F(xiàn)raunhofer ILT 推出了他們稱之為首款模擬軟件,能在平板電腦和智能手機上運行,對材料的激光加工進行實時控制。
而在此之前,可靠的激光加工模擬是專家們的工作。在配備了頂尖的軟件以及數(shù)個小時的計算之后,他們才能對各種加工進程進行可靠的模擬。但是這類復雜的工作很難在工程里普通的用戶中進行,因為在設定新的加工程序是,都要依賴于激光系統(tǒng)供應商提供的各種技術參數(shù)表。
節(jié)省時間
Fraunhofer ILT的模擬專家已經研發(fā)出了新的軟件,這種軟件需要的資源甚少,因此能在平板電腦和智能手機上使用。通過虛擬滑塊可以對單個參數(shù)進行調整,模擬結果會實時變化并出現(xiàn)在旁邊的窗口界面。
這是通過對計算模型進行特定的應用簡化之后實現(xiàn)的。根據不同的應用,進行特定的簡化。因為這些簡化極大的降低了計算的難度,所以可以更快的形成計算結果。
而傳統(tǒng)的模擬程序,在設計到激光束和材料的時候,所產生的結果非常復雜。例如,用戶對類似在焦點位置或光斑直徑等參數(shù)進行調整的時候,鉆孔的錐度是如何改變的等問題感興趣。
這種簡化的模擬能對上述參數(shù)改變帶來的影響進行直觀的調查,模擬結果與實驗數(shù)據非常吻合:上方和下方圖示顯示了鉆孔薄層斷面通過這種新型計算機模擬得出的結果。與早期的傳統(tǒng)試驗相比,通過這種簡化模擬,參數(shù)變更的影響立即就顯示出來了。在改變了單個參數(shù)之后,結果立馬就會在屏幕上的窗口顯示出來。
Fraunhofer-ILT發(fā)言人Torsten Hermanns在解釋這種應用程序的目標用戶時表示:“這種應用是為了日常工作而設計的,比如說迭代設計。目標群體包括系統(tǒng)開發(fā)人員和機器操作員。該應用的一個顯著優(yōu)點是能在便攜式設備上實時顯示出模擬結果。而傳統(tǒng)的電腦模擬往往需要更多時間,而且不方便:用戶有時候需要離開廠房或者實驗室,快速互動往往是行不通的;因此該應用能極大的加快類似于迭代設計等日常工作。”
Torsten Hermanns補充道:“它可被機械設備操作員用來進行快速迭代設計以及更好的理解操作過程;也可被系統(tǒng)開發(fā)員和研發(fā)機構比如F-ILT利用。我們是應客戶的不斷需求而研發(fā)出了該應用。我們最初設計的目的是為了能夠回答他們的問題。然后,客戶對軟件工具可操作性的要求越來越多。因此就產生了該軟件許可證模式的應用。”
