激光切割機現(xiàn)象 在查找因熱能失控而造成過燒的原因的時候，需要把加工現(xiàn)象按工序進行分解，從每個工序中找到原因所在。

         激光切割的流程是：

       1、想材料的表面照射激光；

       2、激光被材料吸收后產生熔化；

       3、材料熔化的部分因為輔助氣體的助燃而燃燒；

       4、燃燒進一步向板厚方向擴大；

       5、熔融金屬被從切縫中排出，這些過程不斷的重復，最終達到切割的目的。

       由加工機原因產生的過燒主要表現(xiàn)在1、3工序，由被加工物原因產生的過燒主要表現(xiàn)在2、4、5工序。 原因與對策 過燒原因來自對激光的吸收。此時會造成激光切割工序2的不穩(wěn)定，并因此而導致過燒。如果材料表面氧化破的緊貼性不好，或氧化膜的厚度不均勻，則材料對激光的吸收就會不均勻，所產生的熱也不穩(wěn)定。 對于那些正反面不能任意進行設置的板材，可以利用二次切割法進行切割。即先利用激光的能量把不均勻的材料表面加工均勻后，再正式進行切割。具體操作是，先將激光的能量密度降低到僅能使材料表面熔化的程度，沿著切割形狀的軌跡將材料表面熔化，此時熔化的寬度要略大于切割縫的寬度，接下來再將條件切換為切割條件進行切割加工。分別以異次元切割和二次元切割進行切割比較，我們可以看出二次切割法切割的面質量基本與表面狀況良好的材料的切割面質量沒有差別。 過燒的原因來自于板厚方向的燃燒或熔融金屬的排出。該原因的導致激光切割中工序的不穩(wěn)定因素。如果材料的內含成分不同，則燃燒反應熱的作用或熔融金屬的流動狀態(tài)都將發(fā)生變化。