在“雙碳”目標與可持續(xù)發(fā)展理念深入人心的當下，制造業(yè)正面臨著一場深刻變革，ESG理念正逐漸成為企業(yè)轉型的重要價值標尺。2024年，鉑力特積極順應時代潮流，全面踐行ESG理念，從多個維度為綠色智造注入發(fā)展動能。

一、環(huán)境篇

鉑力特積極踐行綠色低碳、循環(huán)發(fā)展理念，推動產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。鉑力特采用的金屬3D打印工藝主要消耗惰性氣體和電力，幾乎無有害氣體排放。設備運行噪音小，且能耗相較于傳統(tǒng)制造工藝顯著降低，契合綠色生產(chǎn)理念。

2024年度，公司積極推進綠色生產(chǎn)革新，著手推進BLT自動化產(chǎn)線的研發(fā)與運行。歷經(jīng)9個月的內(nèi)部運行調試，該產(chǎn)線于2025年3月正式推出。它整合了粉末循環(huán)模塊、粉末清理模塊和廢料回收模塊，形成了閉環(huán)粉末流轉系統(tǒng)。憑借全面的粉末回收設備及技術，實現(xiàn)了全流程粉末高效供應、回收、篩分，達成了粉末的高效循環(huán)利用，從生產(chǎn)源頭削減原材料浪費與廢棄物產(chǎn)生。此外，還可對氬氣進行回收利用，有效降低碳排放。
 

BLT自動化產(chǎn)線

數(shù)據(jù)表明，在金屬粉末生產(chǎn)過程中，相比傳統(tǒng)工藝，采用材料回收工藝生產(chǎn)1kg成品粉末所產(chǎn)生二氧化碳排放量僅為8.09kg，碳排放減少56.5%；結合氬氣回收工藝，碳排放量更是減少了80%。

在產(chǎn)品設計層面，鉑力特通過技術創(chuàng)新推動綠色制造。設備設計上，采用3D打印制造功能類、接頭類、支座類等十余種零部件，不但減少了傳統(tǒng)制造環(huán)節(jié)的資源消耗與環(huán)境污染，還提升了Z軸核心運動系統(tǒng)穩(wěn)定性、鋪粉系統(tǒng)運行效率、循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性。

在設備創(chuàng)新方面，鉑力特在行業(yè)內(nèi)率先推出大幅面超多激光的方案，BLT-S400推出6激光，BLT-S450推出8激光，BLT-S600推出16激光，BLT-S800推出20激光，BLT-S1500和BLT-S1300 推出26激光，BLT-S825推出24激光，BLT-S1025推出32激光解決方案。多激光方案可以大幅縮短生產(chǎn)時間，提高打印效率和設備利用率，為大規(guī)模批產(chǎn)提供堅實保障。

工藝方面，鉑力特綠激光技術方案、大層厚打印方案及無支撐工藝，在大幅提升材料利用率和打印效率的同時減少能源消耗。針對大尺寸流道及水平懸空結構難題，鉑力特技術團隊攻克了φ100無支撐打印，大層厚方案更支持100μm、120μm、150μm層厚打印，為高效生產(chǎn)注入了新動能。

在原材料方面，鉑力特“牙科激光選區(qū)熔化鈦合金粉末”于2024年3月獲得國家藥品監(jiān)督管理局批準的第三類醫(yī)療器械注冊證，推動3D打印技術在齒科領域的綠色應用，能夠減少傳統(tǒng)制造環(huán)節(jié)中的損耗與污染排放。同年6月，針對各領域用戶對不同品類、不同牌號、不同粒度規(guī)格的高品質粉末產(chǎn)品的需求，鉑力特不斷進行技術研發(fā)，推出了適用于金屬粉末注射成形（MIM）工藝的BLT-MIM Ti粉末和適用于定向能量沉積（DED）工藝的BLT-Ti65 和BLT-Ti64 ELI 粉末。

在產(chǎn)品應用領域，鉑力特的金屬3D打印技術為多行業(yè)注入綠色動能。

在鞋模領域，鉑力特與中科豐陽、萬邦鞋業(yè)等企業(yè)合作，采用BLT-A400及400系列設備推進智能化生產(chǎn)。通過一體化成形工藝，粉末利用率提升至95%以上。金屬3D打印技術的應用，既避免了化學試劑污染，又減少開模成本；同時，通過減少零件數(shù)量和簡化裝配流程，使得鞋模制造總碳排放量減少48%（數(shù)據(jù)源于：耶魯大學-《首次對3D打印鞋子的環(huán)境評估》研究報告）。

在自行車領域，鉑力特的技術和設備幫助泰世邦成功打造出3D打印鈦合金自行車車架。借助金屬3D打印技術，生產(chǎn)周期縮短30%，材料浪費減少超20%，整體產(chǎn)能得以迅速提升。

商業(yè)航天領域，鉑力特參與可重復使用液氧甲烷火箭、固體運載火箭等項目。通過金屬3D打印技術，不僅能夠減少開模費用，還能大幅縮短工期，并將航空零件的材料利用率從10%～20%提升至90%以上（數(shù)據(jù)源于：國際能源署-《全球能源與二氧化碳現(xiàn)狀報告》（2023年）），為商業(yè)航天領域的快速發(fā)展提供有力支持。

機器人領域，鉑力特與華力創(chuàng)科學合作，通過拓撲優(yōu)化去除冗余材料，實現(xiàn)零件減重20%～30%，同時降低了生產(chǎn)能耗與碳排放。 

刀具制造方面，鉑力特采用一體化打印技術制造銑刀盤和銑刀刀柄，并通過優(yōu)化設計延長刀具壽命，從而減少材料消耗，降低更換頻率與資源浪費。

二、社會篇

鉑力特積極履行企業(yè)社會責任，推動就業(yè)多元化和包容性，為人才打造廣闊的成長空間與良好的職業(yè)發(fā)展環(huán)境。公司重視人才梯隊建設，為員工搭建了完善的培訓體系，并于2024年開展了398場豐富的培訓活動，涵蓋通識、專業(yè)技能等多類培訓以及技術交流、入職和企業(yè)文化培訓。針對新員工和高潛員工，通過理論授課、互動演練、實操實踐、輪崗賦能等多樣形式，幫助員工實現(xiàn)全方位提升。

此外，鉑力特在工程建設與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展方面成果顯著。公司三期項目購置土地約220畝，總建筑面積約25萬平方米，B地塊于2022年7月開工，C、D地塊于2024年3月啟動，至此三期項目全線開工；四期項目E地塊于2023年5月開始建設，2024年12月竣工并進入設備安裝及調試階段。項目建成后將大幅提升產(chǎn)能，增強批量化生產(chǎn)能力。

2024年，公司設立了鉑力特（西安）科技有限公司和西安鉑點材料技術有限公司兩個全資子公司，均圍繞主營業(yè)務拓展。西安鉑點用于投資增材制造專用粉末材料產(chǎn)線建設項目，投資后粉末產(chǎn)能預計將增至3000噸/年。通過在建工程推進與新公司設立，公司拉動經(jīng)濟增長、帶動就業(yè)，促進國家制造業(yè)高質量發(fā)展，并擔當鏈主企業(yè)責任，帶動區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈完善，為制造業(yè)高質量發(fā)展貢獻力量。

鉑力特支持西北工業(yè)大學與北京科技大學教育事業(yè)發(fā)展，設立“鉑力特獎學金”及“鉑力特項目”，2023-2025年每年各捐贈20萬元，用于獎學金、科技創(chuàng)新競賽資助等。在社會贊助方面，公司積極助力高?？蒲袆?chuàng)新，贊助北理工賽車隊、同濟電車隊和哈工大HRT車隊，為其提供全面的優(yōu)化設計和金屬3D打印制造解決方案，推動教育與科研事業(yè)進步。

三、公司治理篇

公司高度重視研發(fā)工作，2024年研發(fā)投入21,129.63 萬元，占營業(yè)收入的15.94%。截至2024年底，公司累計申請專利646 項，擁有有效授權專利375 項。此外，公司研發(fā)人員646人，占員工總人數(shù)的比例約23.6%；其中碩士研究生學歷及以上人員371人，占研發(fā)人員的比例為57.43%。

在數(shù)據(jù)安全方面，公司借助信息技術與系統(tǒng)，實現(xiàn)對技術數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全生命周期管理。此外，公司還組織了32場提升員工安全、保密、知識產(chǎn)權意識等內(nèi)容的通識培訓。

鉑力特嚴格執(zhí)行反商業(yè)賄賂管理制度，禁止供應商商業(yè)賄賂行為，建立風險控制與舉報機制以維護商業(yè)廉潔，同時通過完善法人治理與內(nèi)控體系及健全風險管理機制推動公司持續(xù)規(guī)范運作。

未來，鉑力特將持續(xù)以綠色智造為引擎，在環(huán)境友好、社會貢獻與企業(yè)治理等方面精準發(fā)力，為產(chǎn)業(yè)的高質量發(fā)展貢獻堅實力量，引領行業(yè)邁向更加可持續(xù)的新征程。