6月11日，由湖北申田新材料科技有限公司聯(lián)合武漢紡織大學(xué)、華中科技大學(xué)等科研團(tuán)隊(duì)，研發(fā)的“高性能雙金屬帶鋸條高速連續(xù)激光焊接關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目，在武漢通過(guò)由中國(guó)科學(xué)院院士熊有倫領(lǐng)銜的專家組權(quán)威鑒定。這意味著湖北黃岡在精密制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從技術(shù)追趕到局部領(lǐng)跑的歷史性跨越。

這項(xiàng)科技成果歷時(shí)3年攻關(guān)，科研團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的焊接智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)創(chuàng)了行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)。科研團(tuán)隊(duì)針對(duì)長(zhǎng)期制約我國(guó)高端裝備制造的“卡脖子”難題展開(kāi)技術(shù)攻堅(jiān)，成功破解雙金屬材料焊接領(lǐng)域的多項(xiàng)世界級(jí)技術(shù)瓶頸。通過(guò)創(chuàng)新研發(fā)雙彈性調(diào)整激光焊接系統(tǒng)，攻克了變截面材料精密對(duì)接的技術(shù)障礙，同時(shí)在全球范圍內(nèi)首次將磁場(chǎng)調(diào)控熔深技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，使得焊縫一致性指標(biāo)突破性提升90%。在智能制造領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的多模態(tài)信號(hào)監(jiān)測(cè)算法可實(shí)時(shí)捕捉微米級(jí)焊接缺陷，結(jié)合動(dòng)態(tài)跟蹤飛濺抑制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢品率斷崖式下降70%。項(xiàng)目組還建成國(guó)內(nèi)首條150米級(jí)超長(zhǎng)帶鋸條連續(xù)熱處理生產(chǎn)線，打破國(guó)外企業(yè)對(duì)高端材料熱處理工藝的壟斷。

據(jù)了解，該項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)化目前已顯現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。在龍感湖工業(yè)園建成的首條國(guó)產(chǎn)化示范產(chǎn)線上，激光焊接系統(tǒng)使生產(chǎn)成本直降40%，產(chǎn)品使用壽命同比提升50%。目前該技術(shù)已滲透至汽車(chē)制造、航空航天等高端領(lǐng)域，累計(jì)為合作企業(yè)創(chuàng)造逾2億元新增產(chǎn)值，成功替代35%的進(jìn)口產(chǎn)品份額。據(jù)行業(yè)分析師預(yù)測(cè)，隨著申田科技三期智能化生產(chǎn)基地的投建，國(guó)產(chǎn)高端帶鋸條市場(chǎng)占有率有望在3年內(nèi)突破60%大關(guān)。

“該項(xiàng)突破不僅是工藝技術(shù)的革新，更是智能制造范式的重構(gòu)?！敝袊?guó)科學(xué)院院士熊有倫在成果鑒定會(huì)上強(qiáng)調(diào)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將材料科學(xué)、智能算法與裝備工程深度融合的創(chuàng)新路徑，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了可復(fù)制的解決方案。

申田新材料公司相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，企業(yè)正加速推進(jìn)國(guó)際技術(shù)合作，目前已與多家全球頂尖工具制造商展開(kāi)深度接洽，力爭(zhēng)將中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)嵌入全球產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)。（通訊員石磊）